概述 搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
應(yīng)用范圍 搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:
搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:
對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
安裝注意
搪玻璃設(shè)備的玻璃襯里,雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此,為確保設(shè)備的使用性能,安裝時(shí)務(wù)必注意以下幾點(diǎn):
1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。
2)拆除包裝時(shí),防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。
3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。
4)法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大,導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。
5)設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一,在安裝過程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。
6)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致(一般為俯視順時(shí)針方向),以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
使用及維護(hù)保養(yǎng)
。1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。
。2)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
。3)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)
①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護(hù)兩次,時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。
②每年春節(jié)前后只對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。
③每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。
④帶攪拌的搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)的要求見下表:
項(xiàng)目 |
周期(月) |
維護(hù)保養(yǎng)要求 |
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溫度計(jì)套管、進(jìn)氣管等取出檢查其腐蝕情況 |
6 |
搪玻璃溫度計(jì)套管的外表面搪玻璃要求無破損,如破損則要更換新的。不銹鋼的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管要檢查腐蝕情況、其與法蘭焊縫的腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)異常,則要考慮更換或補(bǔ)焊。 |
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攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃檢查 |
6 |
要求攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃表面無破損,更不允許有露鐵現(xiàn)象。如有破損可采用福世藍(lán)高分子復(fù)合修復(fù)材料修補(bǔ)。 |
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機(jī)械密封檢查 |
3 |
要檢查動(dòng)環(huán)的磨損程度,磨損太多的要更換。 |
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夾套試壓檢查 |
12 |
夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa,且保壓兩小時(shí)要求無泄漏,反應(yīng)釜保溫超過3年的,要拆除設(shè)備外面的保溫層,對(duì)夾套進(jìn)行全面的檢查及防腐。 |
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減速機(jī)換油 |
24 |
放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油,加入新油至油標(biāo)1/2至2/3處,且確保油位清晰。 |
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反應(yīng)釜外部防腐、保溫保冷檢查 |
12 |
反應(yīng)釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐,外部保溫、保冷要求無破損。 |
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化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬元,由于局部爆瓷而報(bào)廢十分可惜。采用EE-121K、2210、2211F高分子復(fù)合材復(fù)材料現(xiàn)場快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用。
搪瓷反應(yīng)釜的保管
保管要妥善,應(yīng)置于庫內(nèi),如置于室外時(shí),應(yīng)有防雨措施,嚴(yán)防雨淋,尤其寒冷地區(qū),在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內(nèi),應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。
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